Segment-Kugelhähne für die Pharmaindustrie: Fokus auf Reinigung und Prozesssicherheit

In einem aktuellen Projekt wurden insgesamt 16 Segment-Kugelhähne für den Einsatz in der pharmazeutischen Industrie gefertigt. Die Armaturen sind für anspruchsvolle Medien wie Pulver ausgelegt und kommen insbesondere beim Entleeren von Behältern und Reaktoren zum Einsatz.

Herausforderung: Rückstände nach der Reinigung

Beim Kunden bestand ein konkretes Problem: Nach der Reinigung blieben Rückstände und Flüssigkeit im Kugelhahn zurück. Gerade in der Pharmaindustrie ist das kritisch, da eine vollständige Reinigung und reproduzierbare Prozesse zwingend erforderlich sind.


Lösung: Drainage und CIP

Um dieses Problem zu beheben, wurde die Konstruktion gezielt angepasst:

Drainagesystem

8 der Kugelhähne verfügen über eine Drainagefunktion oberhalb der Kugel. Auch bei geschlossenem Kugelhahn kann dieser Bereich gespült werden. Die Ableitung erfolgt über Kugel und Lagerzapfen.

CIP-Düsen

Zusätzlich ermöglichen CIP-Düsen (Clean-in-Place) die Reinigung des Innenraums ohne Demontage. Das reduziert Stillstandzeiten und vereinfacht den Reinigungsprozess.

Das Ergebnis:

Keine Pfützen, keine Rückstände im Ventil.


Technische Umsetzung

  • Hauptwerkstoff: Hastelloy
  • 13 × Segment-Kugelhähne DN 100 mit angefedertem Dichtsystem
  • 2 × DN 50
  • 1 × DN 100 aus Edelstahl 1.4404
  • Medium: Pulver

Das angefederte Dichtsystem sorgt für eine konstante Dichtungsanpressung und unterstützt eine zuverlässige Funktion auch bei wechselnden Betriebsbedingungen.

Fazit

Durch die Kombination aus Drainage und CIP konnte das ursprüngliche Problem der unvollständigen Reinigung gezielt gelöst werden.Die eingesetzten Segment-Kugelhähne ermöglichen einen sauberen, sicheren und reproduzierbaren Prozessbetrieb – eine wesentliche Voraussetzung in der pharmazeutischen Anwendung.